Technologies de pointe
Chez Otaké, chaque voile d’ombrage est le résultat d’un processus rigoureux, mêlant technologie de pointe et savoir-faire artisanal.
Notre atelier de fabrication, basé à Sanary-sur-Mer, garantit une maîtrise totale de la qualité, une conception précise et une durabilité optimale dans le temps.
Des matériaux techniques hautes performances
La qualité d’une voile dépend avant tout des matériaux utilisés. C’est pourquoi nous travaillons exclusivement avec des tissus techniques tels que les Soltis 86 et 92, reconnus pour leur tenue exceptionnelle en extérieur.
Leur structure, leur stabilité dimensionnelle et leur résistance au vent en font des matériaux parfaitement adaptés aux environnements exigeants.
Soudure haute fréquence : la robustesse avant tout
La soudure haute fréquence (HF) est au cœur de notre processus de fabrication et intervient systématiquement sur toutes nos voiles.
Ce procédé permet d’assembler les lés de toile en fusionnant la matière en profondeur, garantissant une solidité supérieure, une étanchéité parfaite et une résistance accrue aux tensions exercées par le vent ou la mise en tension.
Contrairement à une couture classique, la soudure HF offre une finition plus propre, plus durable et parfaitement plane, idéale pour assurer une tension uniforme et une longévité optimale.
C’est grâce à cette technologie que nos voiles d’ombrage conservent leur tenue et leur esthétique, même sur les installations les plus exposées.
Des finitions soignées et durables
La qualité d’une voile se joue aussi dans les détails.
Nos équipes accordent une attention particulière à chaque finition :
renforts sur-mesure aux points d’ancrage
piqûres résistantes aux UV
coins renforcés pour éviter les déchirures
sangles et accessoires sélectionnés pour leur durabilité
Ces finitions contribuent à la longévité et à la tenue parfaite de la voile une fois installée.
Périmètre renforcé
Tension parfaite et résistance aux intempéries
Le soudage haute fréquence consiste à assembler des parties de matériau à l’aide d’un champ électromagnétique, et par pression sur les surfaces à assembler. La chaleur générée amollit les parties du matériau qui finissent par se joindre : tout se passe à l’intérieur de la toile d’ ombrage. Après refroidissement, un joint de soudure est créé et les différentes parties du tissu n’en font plus qu’une. Le joint est au moins aussi solide que le matériau non soudé, sinon plus.
Fabrication française : un engagement de qualité
Toutes nos voiles sont conçues et fabriquées en France, dans notre atelier.
Cette proximité nous permet :
✔ d’assurer un contrôle qualité constant
✔ d’être réactifs sur les délais
✔ de travailler dans une logique responsable et durable
✔ de proposer des solutions entièrement personnaliséesToutes nos voiles sont conçues et fabriquées en France, dans notre atelier.
Cette proximité nous permet :
✔ d’assurer un contrôle qualité constant
✔ d’être réactifs sur les délais
✔ de travailler dans une logique responsable et durable
✔ de proposer des solutions entièrement personnalisées
Du plan 3D à la pose finale : un processus maîtrisé
Notre technologie de fabrication s’inscrit dans un processus global, depuis l’analyse de votre espace jusqu’à l’installation sur site :
Étude & analyse du lieu
Modélisation 3D précise
Fabrication sur mesure dans notre atelier
Installation professionnelle par notre équipe